流水線代加工大規模生產，你肯定想到建興、偉創力、富士康……像富士康這樣用工密集的企業，應該采用自動化生產來降低成本，據了解之前富士康也采用過自動化生產責備，這條生產線有大約20至30名工人，在增加了機器人和自動擰螺絲機之后，人數減少到5個。這些工人僅負責按電鈕和運行機器，自動化設備的自動擰螺絲機全自動工作，不用人工鎖付，效果是非常很明顯的。

生產制造業代加工主要從事的是消費性電子、液晶顯示設備等產品的代加工，這些產品的特點就是更新換代較快，產品周期比較短。作為一個代加工的企業，他的任務就是按照客戶的要求來生產，雖然是大批量的生產 但都一個產品的交貨期都是比較短的，他們沒有自己的品牌，尤其是手機，電腦等產品，競爭激烈，更新換代較快。自動化設備的研發需要一定的時間，而且需要投入大量的資金，研發的出來的設備才要經過不斷的調試才能正式投產應用，而且并不一定就能夠在各種產品上通用。因為，接的不同客戶的訂單。每個客戶的產品都不一樣，就算是同一個客戶的產品，更新換代后，也不一定就能夠繼續用自動化設備，這個也是富士康的困惑，為什么他們遲遲不愿提及自動化生產。 

自動擰螺絲機的應用成為未來裝配工業的趨勢，自動化裝配技術往往服務于其他目的，管理層有時會在某些特定的操作環節或者有限的一組運動上，將機械工的技術加入到機器之中，這樣，通過氣動裝置和序列控制裝置，自動擰螺絲機也就具有特殊用途的自動運轉的作用，簡單地將，就是通用設備變成了特種設備。

高度自動化的設備如自動擰螺絲機，它可以由一個工資相當低廉的普通裝配工人來操作，不需要他有什么思想，也不需要技巧，卻能在很短的時間內完成之前幾個人的工作量，而自動擰螺絲機本身就蘊含了許多工程師，工具制造和裝配工鎖設定的目的。

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